تأثير اختيار مواد الأنود الشريط على تردد صيانة كومة الاختبار

　　عند تصميم الحماية الكاثودية (CP) أنظمة خطوط الأنابيب أو الهياكل الأخرى تحت الأرض ، يلعب اختيار مواد الأنود الشريطية دورًا حاسمًا في تحديد الطول-متطلبات الصيانة مصطلح من كومة الاختبار وتركيبات كومة العلامات. تستكشف هذه المقالة كيف تؤثر مواد الأنود المختلفة على فترات أداء النظام والصيانة.
　　فهم أنودس الشريط في أنظمة CP
　　الأنودات الشريطية ممدودة ، وشريط-مثل الأنودات المستخدمة في أنظمة الحماية الكاثودية الحالية. أنها توفر عدة مزايا:
　　التوزيع الحالي الموحد على طول الهياكل المحمية
　　خيارات التثبيت المرنة
　　عمر الخدمة الطويل عند اختياره بشكل صحيح
　　مواد أنود الشريط الشائعة
　　تشمل المواد الثلاثة الأكثر شيوعًا المستخدمة في أنودات الشريط:
　　1. أكسيد المعادن المختلط (MMO) التيتانيوم المطلي
　　MMO-توفر أنودس التيتانيوم المطلية مقاومة تآكل ممتازة وأداء مستقر. هذه الأنودات مناسبة بشكل خاص للارتفاع-بيئات المقاومة ويمكن أن تقلل بشكل كبير من تردد صيانة كومة الاختبار.
　　2. أنودات كابل البوليمر
　　تتكون هذه الأنودات المرنة من بوليمر موصل حول قلب النحاس. بينما التكلفة-فعالة ، قد تتطلب مراقبة أكثر تواترا في مواقع كومة العلامات.
　　3. عالي السيليكون الحديد الزهر
　　تقليدية ولكنها لا تزال فعالة ، هذه الأنودات لديها معدلات استهلاك أعلى ، والتي يمكن أن تؤدي إلى المزيد من عمليات التفتيش والبدائل للكومة اختبار أكثر تواترا.
　　تأثير المواد على تردد الصيانة
　　Anode Materialexpected Service LifeTest Pile Spection Feneration
　　MMO Titanium30+ سنة 2-3 سنوات
　　البوليمر كابل 15-20 سنة
　　عالي السيليكون الحديد الزهر 10-15 سنة
　　تحسين كومة الاختبار وصيانة كومة العلامة
　　لتقليل الصيانة مع ضمان فعالية نظام CP:
　　حدد مواد الأنود بناءً على مقاومة التربة والمتطلبات الحالية المتوقعة
　　النظر في التكلفة الإجمالية للملكية ، بما في ذلك الصيانة في مواقع كومة العلامات
　　قم بتنفيذ أنظمة المراقبة عن بُعد لتقليل عمليات التفتيش البدنية
　　توثيق جميع قراءات كومة الاختبار لتحليل الاتجاه
　　خاتمة
　　يؤثر اختيار مواد الأنود الشريطية بشكل مباشر على متطلبات الصيانة لتركيبات كومة الاختبار وعلاماتها. بينما المواد المتميزة مثل MMO-قد يكون لدى التيتانيوم المطلي تكاليف أعلى مقدمة ، وعمر خدمتها الممتد وتلبية احتياجات الصيانة غالباً ما تجعلها أكبر تكلفة-حل فعال على المدى الطويل.
　　من خلال تقييم متطلبات المشروع والظروف البيئية بعناية ، يمكن للمهندسين تحسين اختيار المواد لتحقيق كل من أداء الحماية وكفاءة الصيانة.