Anody ofiarne magnezu są odpowiednie do stalowych rurociągów w pożywce gleby, takich jak pochowane rurociągi przesyłowe gazu, rurociągi przesyłowe oraz rurociągi zaopatrzenia w wodę i drenaż. Mogą być również używane do bram i sprzętu w środowiskach słodkowodnych, co czyni je idealnym materiałem anodowym ofiarnym.
GB/T 17731-2015 ANODY STOPU MAGNEUSIUM
Sy/T0019-97 Specyfikacja projektowa dla katodowej ochrony rurociągów stalowych zakopanych za pomocą anod ofiarnych
Przed-Pakowane anody ofiarne stopu magnezu reprezentują innowacyjny produkt anodynaszej firmy, opracowany w celu zaspokojenia wymagań wysokich-tempo, wydajne projekty budowlane. Budowanienanasz poprzedni singiel-Tanowa koncepcja składa się z jednostek, zawiera pełny zestaw akcesoriów. Ten projekt ułatwia łatwiejszą instalację, oszczędza czas i lepiej spełnia wymagania klientów.
Jedna anoda ofiarna dowolnego modelu;
Jeden przewodnik kablowy: według klienta spawanyna anodę ofiarną-określona długość i specyfikacje, uszczelnione ciepłem-rurka kurcząca itp.;
Jeden pakiet specjalistycznego materiału wypełniającego;
Jedna torba do przechowywania anody.
Typy kurtek z izolacją kablową obejmują: PVC/PVC, XLPE/PVC, Hmwpe.
Specyfikacje jakości dla PRE-Pakowane anody magnezowe: odpornośćna połączenie kablowe < 0.001 Ohm
Specyfikacje kablowe: 6 mm², 10 mm²i 16 mm².
Siła połączenia kablowego: przekracza 5 -krotność masy zmontowanej anody.
| Model |
Skład chemiczny (%) |
| Elementy stopowe |
Elementy zanieczyszczenia,nieprzekraczające |
| Glin |
Zn |
Mn |
Mg |
Fe |
Cu |
Ni |
Si |
Ca |
| Mgaz63B |
5.3-6.7 |
2.5-3.5 |
0,15-0,60 |
Pozostały |
0,003 |
0,01 |
0,002 |
0,08 |
- |
| Mgaz31B |
2.5-3.5 |
0,60-1.40 |
0,20-1.00 |
Pozostały |
0,003 |
0,01 |
0,001 |
0,08 |
0,4 |
| MGM1C |
≤0,01 |
- |
0,50-1.30 |
Pozostały |
0,01 |
0,01 |
0,001 |
0,05 |
- |
| Mg |
≤0,02 |
≤0,03 |
≤0,01 |
≤99,9 |
0,005 |
0,004 |
0,001 |
0,01 |
- |
Właściwości elektrochemiczne
| Model |
Otwarte-Napięcie obwodu |
Zamknięte-Napięcie obwodu |
Faktyczna pojemność |
Obecna wydajność |
| -V(Cu/Cuso4) |
-V(Cu/Cuso4) |
A·H/kg |
% |
| Mgaz63B |
1,57-1.67 |
1,52-1,57 |
≥1210 |
≥55 |
| Mgaz31B |
1,57-1.67 |
1.47-1,57 |
≥1210 |
≥55 |
| MGM1C |
1.77-1.82 |
1.64-1.69 |
≥1100 |
≥50 |
| Formuła materiału wypełniającego, waga % |
Obowiązujące warunki |
Gips w proszku (Caso₄·2h₂O) |
Przemysłowy-Stopień siarczanu sodu |
Przemysłowy-Siarczan magnezu |
Bentonit |
| 50 |
0 |
0 |
50 |
≤20Ω.M |
| 25 |
0 |
25 |
50 |
≤20Ω.M |
| 75 |
5 |
0 |
20 |
≤20Ω.M |
| 15 |
15 |
20 |
50 |
≤20Ω.M |
| 15 |
0 |
35 |
50 |
≤20Ω.M |
| Model |
Wymiary (L x w x h) mm |
Naga waga anody magnezu / kg |
| Mg-4 |
50x(75+85)x80 |
4±0,2 |
| Mg-8 |
700x(75+85)x80 |
8士0,2 |
| Mg-11 |
700x(90+100)x90 |
11±0,3 |
| Mg-14 |
700x(100+110)x105 |
14±0,3 |
| Mg-22 |
700x(130+150)x125 |
22士0,5 |